我国聚烯烃热熔胶发展空间较大 热熔胶行业市场分析

胶粘剂在国民经济的各个部门及日常生活的相关领域得到了极其广泛的应用。胶粘剂的应用领域已从主要用于木材加工、服装、轻工、建筑和包装等行业扩展到了医疗卫生、新能源、机械制造、航天航空、电子电器、交通运输、环保节能等众多领域，已成为国民经济和人民生活中不可缺少的重要化工产品。

(资料图)

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

数据显示，2020年我国热熔胶市场总销售量为117.83万吨，较2017年年均复合增长率达7.85%;总销售额为218.14亿元，较2017年年均复合增长率达8.18%。据中国胶粘剂和胶粘带工业协会预测，中国大陆拥有全球最大的热熔胶市场，虽然经受新冠疫情影响，但中国经济基本面向好，经济韧性足，预计“十四五”期间中国大陆热熔市场的年增长将稳步保持在7%左右的增速。

目前，国内热熔胶粘剂产品主要以中低档热熔胶粘剂为主，部分热熔胶粘剂产品(如通用型产品)的市场竞争十分激烈:而随着国民经济的不断发展，高性能、高品质热熔胶粘剂产品的市场需求仍在不断扩大，国际知名化工企业(如德国汉高、美国富乐、法国波士胶等)纷纷将相关生产装置与技术战略性地转移到中国大陆，并占据了国内高端热熔胶粘剂市场的较大份额。

美国、欧洲、日本等发达国家及地区热熔胶应用市场已经较为成熟，但由于人力成本较高、配套产业链不完整等因素，这些市场倾向于从中国进口热熔胶产品。另外，印度、中东地区、东南亚等国家和地区本土的热熔胶产品生产厂家较少，但终端需求较大，一般也会直接从中国进口，中国的热熔胶发展表现出较强的市场基础。

热熔胶市场发展现状分析

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。2021年我国热熔胶产业相关专利申请数量为4731项，同比下降15.3%。

EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物;它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。数据显示，2021年我国EVA产量为100.76万吨，同比增长34.3%。

这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，(如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度)一般选择VA含量18-33，熔指(MI)6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。

除较通用的EVA、TPR类热熔胶外，企业还应着力研究开发当前西方已大量应用且应用潜力巨大的一些高新热熔胶产品，具体包括：反应型热熔胶、水分散型热熔胶、高档PA热熔衬胶粒以及高强度热熔压敏胶等。同时国内有关原材料生产厂家也应认识到热熔胶行业的发展潜力，加快提高原材料的国产化率，减少因大量进口原材料而造成的外汇流失。热熔胶具体应用领域包括太阳能胶膜、包装与标签、纤维加工、交通运输、服装、木工、纸加工等。其中，太阳能胶膜、包装与标签、纤维加工，这三大领域是我国热熔胶的主要应用领域，占比总和达60%以上。

热熔胶行业产业链上游主要为聚合物基体、增粘剂、增塑剂、填充剂、抗氧化剂等原材料;中游为热熔胶的生产供应环节;下游广泛应用于鞋服、印刷、包装、汽车、卫生用品、家居装饰、电子产品等领域。包装行业是热熔胶重要应用领域之一，随着近年来电商、快递等行业的兴起，带动了包装行业市场的增长。数据显示，2021年我国包装行业规模以上企业营收达12041.81亿元，同比增长19.6%。

现今热熔胶棒拥有强度高,耐老化,无毒害,热稳定性好等优势.可用于木材,塑料,纤维,织物,金属,家具,灯罩,皮革,工艺品,玩具电子,电器元器件,纸制品,陶瓷,珍珠棉包装等互粘固体,能普遍为工厂,家庭使用。热熔胶棒为白色不透明(强力型)，无毒害、操作方便，连续使用没有炭化现象 具有快速粘合,强度高,耐老化,无毒害,热稳定性好,胶膜韧性等特点。形状有棒、粒状。耐低温热熔胶适用于热熔胶枪，机,用于粘合木、纸类制品、纤维品、皮革、金属,塑胶,特别适用于出口及高寒地区，低温地区使用，粘性好，不开掉胶，不开裂属高档热熔胶产品, 无毒、符合环保要求。中等硬度，有较好的韧性，中等流动性，粘合力强，易操作。

数据显示，2020年我国热熔胶占胶粘剂与密封剂市场比重达21.7%。但发达国家热熔胶占胶粘剂与密封剂的比重在21世纪初已经达20%以上，因此相比之下我国热熔胶消费仍具备较大的发展空间。我国热熔胶行业在经过早期市场积累和技术沉淀后开始进入高速增长阶段，产业规模不断增长。目前，我国已成为全球热熔胶主要生产地之一。数据显示，2021年我国热熔胶行业市场规模达237.35亿元，同比增长8.8%。

随着行业的不断发展及下游需求的增长，近年来我国热熔胶销量也随之不断增长。数据显示，2021年我国热熔胶销量达124.56万吨，同比增长5.7%。从销量结构分布来看，2020年我国热熔胶销量中，EVA树脂类占比最高，达43.6%，合成橡胶基类占比为34.3%，聚烯烃类占比为10.4%。从销售额分布情况来看，2020年我国热熔胶销售额中，EVA树脂类占比最高，达43.1%，其次为合成橡胶基类和聚烯烃类，占比分别为30.6%和10.4。

2023热熔胶行业市场分析及需求前景如何

热熔胶行业产业链上游主要为聚合物基体、增粘剂、增塑剂、填充剂、抗氧化剂等原材料;中游为热熔胶的生产供应环节;下游广泛应用于鞋服、印刷、包装、汽车、卫生用品、家居装饰、电子产品等领域。

从应用行业销量来看，热熔胶应用在装配领域的占比最大，为50.98%，包装与标签的应用占比为27.80%，纤维加工领域占比为25.70%。装配领域市场规模增长较快，其中光伏太阳能用EVA/POE树脂用量为78万吨，同比增长24.8%

国家邮政局数据显示，近年来国内快递物流行业一直保持稳步增长。2022年，邮政行业寄递业务量累计完成1391亿件，同比增长2.7%。其中,快递业务量累计完成1105.8亿件，同比增长2.1%;邮政寄递服务业务量累计完成285.2亿件，同比增长5%。

方大新材是行业内少数能自主生产热熔胶等新材料的“专精特新”企业，经过多年持续对热熔胶的研发及改进，目前已掌握了数十种能够适用于不同环境、温度的热熔胶产品配方及生产工艺，并取得了热熔胶制备方法的5项发明专利。

包装服务是聚烯烃热熔胶的重要应用领域之一。早期包装服务业内多采用胶带包装、捆扎式包装、水基型或油基型胶粘剂包装等方法进行产品封装。近年来，在现代科学技术不断发展、大众物质生活水平提高、电商及物流等行业兴起的背景下，我国包装服务行业发展迅速，消费者对包装材料也有了更高要求，高效、无害、绿色环保的热熔胶成为了当下最适合包装服务业的胶粘剂。

目前，我国聚烯烃热熔胶发展空间较大。一方面，热熔胶生产工艺较为简单，行业进入门槛低，我国大部分企业为中小型规模，自主研发能力不足，未来，随着政府扶持力度加大、企业研发技术水平不断提升，我国聚烯烃热熔胶行业结构有望不断升级。另一方面，近年来，功能性聚烯烃热熔胶成为胶粘剂的主流发展方向之一，功能性聚烯烃热熔胶将普通聚烯烃材料进行高性能化，可实现阻隔性、阻燃性、防腐性、耐候性、耐热性等功能，未来拥有广阔的市场空间。

热熔胶作为主要胶粘剂种类在国内得到长足发展，中国目前已成为全球热熔胶主要生产基地之一。近年来，我国热熔胶销量不断增长，由2017年的93.9万吨增至2020年的122.1万吨，年均复合增长率达到了9.1%，预测2022年我国热熔胶销量可达139.8万吨。

随着产业转型升级的不断深入和环保要求的逐渐提高，适合高速自动化生产、环保、安全的热熔胶将会得到进一步的发展。同时，技术的不断进步和新增市场需求也会进一步拓展热熔胶的应用领域，多样化市场需求对热熔胶产品个性化、定制化要求将不断提高，中高端热熔胶产品的市场潜力较大，特别是在电子电气、新基建(5G)、新能源、医疗健康、绿色包装、互联网快件袋、卫材、汽车、建筑及室内装饰、日常生活用品等应用方面形成新趋势。

根据中国胶粘剂和胶粘带工业协会研究认为，“十四五”期间我国热熔胶市场将形成以功能性热熔胶、湿固化硅氧烷接枝聚烯烃热熔胶、混合反应型热熔胶、辐照固化反应型热熔胶、反应型热熔压敏胶等产品为代表的高性能、高质量发展新趋势，符合我国热熔胶行业建设“制造强国”的战略地位需要。

更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国热熔胶市场深度调查研究报告》。

标签：